產品介紹

430型壓球機成型輥采用套鑲裝式結構，現場拆裝、更換2-3個小時完成，極為方便。一可避免輥皮與輪轂過盈配合而容易引起的抱死現象。二可避免熱裝形式在更換輥皮時需拆送到制造廠家用壓力機將輥皮頂出更換的過程，既省成本、省運費，又省工省時。

性能特點

430型壓球機是將原料經過粉碎后直接上機生產，無需加水。可完美完成鋁屑、鎂屑、活性炭、氧化鋁、生石灰等活性物料的壓制工作。其目的在于減少粉塵、控制容量、返回利用、改進運輸特性等產能設計主要是用于干粉壓制成皮江法煉鎂工藝中的球團粉。400型壓球機配套設備有輸送機、給料機、粉碎機等，可根據用戶需要具體選擇。

430型壓球機輥皮采用65錳鑄造。經特殊熱處理后硬度可達58度以上。輥皮采用組合裝配，磨損后可更換。干粉壓球機有緩沖裝置，可更好地保護設備免遭硬物沖擊。干粉壓球機設計有球碗可調裝置使兩輥皮球碗永遠在可調范圍之內 400型壓球機，永不錯位。400型壓球機壓球過程中物料實際密度能增大1-3倍，從而達到一定強度要求.本系列工業成型設備不但適合于工業造氣、鍋爐型煤、冷壓型焦、點火型煤、民用型煤，還適用于民用冶金、耐材、醫藥等材料的各種成型。

工作原理

430型壓球機主要結構有傳動系統、主機架、減速器、皮帶運輸機、預壓裝置、輥套的球槽對位裝置、液壓系統及電控等幾部分組成。

1、給料部分工作原理：

    通過定量給料確保物料能均勻進入輥間。電磁調速電機為螺旋送料裝置提供動力，螺桿減速器轉動，物料通過皮帶進入到主進料口。其中，電磁調速電機具有恒距特性，所以，要壓制出質量穩定的球團時，必須確保螺旋送料機的壓料含量與主機所需物料的含量相等，即二者保持平衡。如果供料量偏小，則無法形成球；如果供料量偏大，則會造成送料裝置電過載。因此，壓球機的正常工作離不開正確的操作和熟練的技術。

  2、傳動部分工作原理：

    主傳動系統主要包括了五個部分，分別是電動機、減速機、三角帶、開式齒輪以及軋輥。電磁調速電機為主機提供動力，該動力經過的傳遞經過了皮帶輪、圓柱齒輪，最后由棒銷聯軸器傳到主動軸。開式齒輪的主要作用是協調主動軸與被動軸，保證二者同步運行。被動軸承坐后面接著液壓保護裝置活塞桿的前端，在液壓泵的作用下，高壓油被壓入到液壓缸中，由此使活塞產生了軸向位移。

  3、成型部分工作原理

    成型部分即是主機部分，軋輥是其中最核心的部分。如果金屬塊進入到兩壓輥之間，或

者進料過多，都會造成液壓缸活塞桿受壓過載，液壓泵停機。此時，蓄能器能夠緩沖壓力變化，溢流閥自動開啟會有，通過活塞的桿位移動變化增加兩壓輥之間的距離，硬物或者過多的物料能夠通過軋輥，設備恢復正常工作，并且確保了壓輥的安全性。

技術參數

型號		YHQ-290	YHQ-360	YHQ-430	YHQ-500	YHQ-650	YHQ-850
產量	小時	1-2T/h	2-4 T/h	3-5 T/h	5-6 T/h	6-7 T/h	8-10 T/h
	年產	5000噸	1萬噸	2萬噸	3萬噸	5萬噸	10萬噸
軋輥寬度		200mm	250mm	250mm	300mm	350mm	460mm
軋輥直徑		290mm	360mm	430mm	500mm	650mm	850mm
功率		5.5kw	7.5kw	11-15kw	18.5-22kw	22-30kw	45-75kw
主軸轉速		可采用調整電機轉速可調
減速機		ZQ250	ZQ350	ZQ400	ZQ500	ZQ650	ZQ850
軋輥材質		65錳或高鉻合金	65錳或高鉻合金	65錳或高鉻合金	65錳或高鉻合金	65錳或高鉻合金	65錳或高鉻合金
壓力形式		斜鐵恒壓或液壓	斜鐵恒壓或液壓	斜鐵恒壓或液壓	斜鐵恒壓或液壓	斜鐵恒壓或液壓	斜鐵恒壓或液壓
球型尺寸		用戶可參考，或自定大小形狀